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Una navidad muy colaborativa con Sawyer e Intra Automation

Como cada año, hemos preparado nuestra especial felicitación navideña para todos vosotros. Este año hemos tenido un actor principal muy especial: Sawyer de Rethink Robotics.

En la era tecnológica que estamos viviendo, dónde la robótica forma parte de nuestro día a día. No es de extrañar que este sector se inunde del espíritu navideño, y podamos ver a uno de nuestros robots colaborativos poner el árbol de navidad.

Su precisión (+/-.1mm) y capacidad de detección de fuerzas permite situar las bolas del árbol en el mismo. Así como, la seguridad que brinda le ha permitido trabajar de forma segura con todos nosotros.

 

 

Pesando sólo 19 kg, Sawyer cuenta con 7 grados de libertad y una carga de hasta 4kg. Gracias a su alcance de 1260 mm y a poder maniobrar en espacios reducidos, no hemos tenido ningún problema para rodar el spot navideño en nuestra zona de grabación, sin necesidad de requerir un vallado de seguridad.

Además, Sawyer incluye un sistema de visión integrada, que consta de una cámara con un amplio campo de visión y una cámara Cognex en su muñeca que permite que el Sistema de Posicionamiento Robótico realice una reorientación dinámica.

El robot funciona con la plataforma de software Intera ™, permitiendo una formación rápida y sencilla, para una implementación ágil lista para los cambios de requerimientos de producción. De hecho, durante el rodaje del vídeo, compañeros de departamentos de administración y marketing se han animado a programarlo a partir de unas pequeñas pautas de los técnicos de nuestra empresa. ¿Alguna vez pensaste que sería tan fácil programar los movimientos de un robot?

En el sector industrial, Sawyer ofrece la automatización de alto rendimiento que necesitan nuestros clientes, manteniendo la flexibilidad, seguridad y asequibilidad que se han convertido en sinónimo de la marca.

¿Aún no has visto el spot del que hablamos?

Haz clic en el siguiente vídeo.

Más info: 

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Error de posición en motor Parker PRR

  • MARCA PRODUCTO
  • TIPO PRODUCTO
  • MODELO PRODUCTO
  • TIPO ERROR
  •  MOTOR
  • PRR2506S-131B-S-S10P 
  • ERROR DE POSICIÓN

Nuestro departamento técnico ha llevado a cabo la reparación de un motor PRR2506S-131B-S-S10P de la marca Parker Hannifin que presenta un error de posición.

Para ello, se ha utilizado un driver COMPAX 3 C3S100V2F12 I20 T40 M00 de prueba. Se ha procedido a sustituir la electrónica completa de posicionamiento y se ha realizado una comprobación durante 1 hora a máximos ciclos/m.

Podemos identificar como posible causa del error la viruta metálica en circuitería.

 

TEST FINAL COMPLETO: OK. 

 

Compax3 es un servo drive inteligente con estructura modular que permite ser usado en una amplia gama de aplicaciones industriales.

  • La gama esta disponible en la versión stand-alone para aplicaciones de un solo eje o multi-eje.
  • El compax3 es un producto extremadamente versátil que garantiza su compatibilidad con una amplia variedad de servomotores, entre los que se encuentra los motores lineales.
  • Programación CODESYS y PLC OPEN.
  • 3 arquitecturas Hardware 6 niveles de prestaciones por cada arquitectura.
  • Opciones de interfaz
      •  CANopen
      •  DeviceNET
      • PowerLink
      • Profibus DPDe los equipos mas completos del mundo en prestaciones, potencia y comunicación.

Si tienes cualquier duda, acerca de esta u otra reparación  contacta con nuestro departamento técnico: reparaciones@intraautomationsl.com

Haga clic AQUÍ para acceder a la sección de PARKER.

Descargue AQUÍ el catálogo completo de PARKER

Descargue la ficha de los COMPAX3

Servodrive LBD y GEM DRIVE STUDIO: Versatilidad, Velocidad y Variedad.

Versatilidad, Velocidad y Variedad se combinan para hacer de los Servodriver LBD, de nuestra marca italiana CMZ Sistemi Elettronici, la solución idónea en el mundo de la automatización industrial. Mediante estas 3Vs, nuestro departamento técnico, nos explica como es posible con la amplia gama de Servodriver LBD mover servomotores de marcas y corrientes diversas, según la aplicación que busquemos.

Caso práctico llevado a cabo en el departamento técnico de Intra Automation de regulación en velocidad gracias al Servodrive LBD2311 de CMZ

En este vídeo, nuestro departamento técnico nos ha mostrado la posibilidad de regular en velocidad 2 opciones de servomotor de la marca Omron, aunque también sería posible con muchas otras marcas del mercado. Debido a esto, nuestra marca italiana CMZ puede presumir de cierta versatilidad.

Esto se consigue mediante la aplicación GEM DRIVE STUDIO y el servodrive LBD. En este caso, con un servodrive LBD2317 es posible programarlo para regular en velocidad/posición dos opciones de servomotores de OMRON de 0.84 y 2 Amperios nominales, respectivamente.

Servomotores OMRON de 0.84A y 2A con los que se ha probado a regular en velocidad

Como mencionaba anteriormente, la amplia gama de servodrivers de CMZ te permite mover un gran rango de servomotores de entre 8 a 200 Amperios nominales.

Por otro lado, GEM DRIVE STUDIO es un software gratuito que no necesita licencia. Se trata del entorno de desarrollo para la configuración, parametrización y ajustes de los drivers LBD, mediante RS232 o una conexión centralizada a través de bus de campo. El software se puede configurar en diferentes niveles dependiendo de la experiencia del usuario y proporciona muchas herramientas para la configuración, afinación y monitorización del driver. 

 

+INFO:
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Descarga su ficha técnica: http://www.intraautomationsl.com/wp-c…
Descarga el catálogo completo de CMZ: http://www.intraautomationsl.com/wp-content/uploads/2016/08/CMZ-NUEVO-CATALOGO-2015.pdf

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¡No te pierdas las Jornadas Nacionales de Robótica en Valencia!

Durante el 8 y 9 de junio tendrá lugar las Jornadas Nacionales de Robótica, organizadas por el Comité Español de Automática (CEA). Durante años estas jornadas de la comunidad robótica se han ido celebrando por distintos puntos de la geografía española.

Este evento está dirigido a toda la comunidad robótica nacional, a las asociaciones, plataformas, consorcios, empresas, grupos e investigadores, entre otros.

Quieren que este acontecimiento derive en un foro de discusión en el que debatir ideas y presentar nuevas propuestas.

La organización del evento recae en el Instituto Universitario de Automática e Informática Industrial (ai2) de la Universitat Politècnica de València y se celebrará en la Ciudad Politécnica de la Innovación situada en el Campus de Vera.

Intra Automation, junto con otras empresas del mundo de la robótica, participará como colaborador al evento y José Maria Mora, CEO de esta empresa, presentará nuestro nuevo robot colaborativo Sawyer.

Haz clic para obtener más información sobre el COBOT SAWYER de Rethink

Las Jornadas Nacionales de Robótica se desarrollarán a lo largo del jueves 8 (mañana y tarde) y viernes 9 por la mañana. El programa de las mismas contempla exposición de proyectos I+D nacionales e internacionales, charlas de prestigiosos ponentes, presentaciones de empresas robóticas y demostraciones de COBOTS. Incluso, tendrá lugar una competición virtual de drones.

Haz CLIC para descargar el planning del evento

La novedad de este año es que la inscripción será gratuita para todos los participantes. Solamente tienes que rellenar el siguiente formulario. ¡No lo pienses mucho! Ya que el número de asistentes se limitará a los 150 primeros inscritos.

Accede al formulario de inscripción

Más información:

intra@intraautomationsl.com

Localización del evento:

Instituto Universitario de Automática e Informática Industrial. Instituto ai2.
Edificio 8G, Acceso D, 4 planta
Camino de Vera s/n.
46022 Valencia

 

AURA: Un robot real y sensible.

AURA – el brazo robótico de uso avanzado  de COMAU–  es un innovador producto para la industria robótica que, por primera vez, crea una colaboración real entre los robots de alta carga útil y el hombre.

Extender las características de los robots colaborativos a las máquinas con elevadas cargas útiles significa que muchos sectores industriales tendrán la opción de implementar aplicaciones seguras al largo de sus procesos.

AURA está inspirado en interacciones humanas. Cuando nosotros interactuamos, usamos nuestros sentidos en combinación, especialmente al tacto y a la vista. Un robot que quiere ser colaborativo debe ser capaz de interactuar con humanos, y para hacerlo, debe respetar estos factores. Esto es de lo que se trata AURA.

Los robots están equipados con sensores instalados debajo de una capa de espuma protectora para asegurar una seguridad total. La gestión de la sensibilidad es una característica única de las soluciones COMAU. Por primerísima vez, AURA combina la percepción simultanea de la proximidad de una persona – o de algún otro componente de automatización – así como los contactos y su intensidad. El uso combinado de estas tecnologías, que emplean escáner laser para identificar dinámicamente las posiciones de las personas hace posible reducir el movimiento del robot para una completa parada solo cuando está muy cercano o realmente en contacto con el trabajador.

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Pero eso no es todo. Cuando se toca AURA, deja de moverse y puede reaccionar de acuerdo a las necesidades del operador, usando sus sensores como si fueran botones.

La solución incluye la vista, también. Un sistema de visión, integrado en los controles del robot, transmite los datos de acuerdo a la proximidad de las personas al área de acción del robot, permitiendo a un software predecir sus movimientos y modificar la trayectoria del robot, por consiguiente.

El uso integrado y combinado de los sensores y los controles asegura que los robots colaborativos de COMAU puedan ser instalados en cualquier posición, incluso en la parte superior, y sin necesidad de evitar vibraciones.

Comau extendió también las tecnologías utilizadas en los robots AURA a sus equipos asociados; junto con los robots, Comau ofrece una pinza colaborativa y una mesa giratoria.

 

Si quieres obtener más información, solicítala al siguiente email: intra@intraautomationsl.com

Visita nuestra sección de robótica

 

TODA INNOVACIÓN TIENE SU PUNTO DE PARTIDA ¿ESTÁS PREPARADO PARA INTERPACK 2017?

En la industria del Packaging y del procesamiento, hay una cita ineludible: INTERPACK 2017 del 4 al 10 de mayo en Düsseldorf, Alemania. Se trata de una feria única en el mundo en la que se concentran en un mismo entorno todos los integrantes de la cadena de suministro de distintos sectores: alimentación, bebidas, productos de confitería, panadería, farmacéuticos, cosméticos, no alimentarios y bienes industriales.

Sumado a esto, se diferencia del resto de ferias del packaging por brindar en todos los sectores mencionados anteriormente soluciones a medida y diseños innovadores en base a una gran variedad de materiales.

Siendo conscientes de los nuevos retos que emergen en los mercados industriales, la necesidad de adelantarse a la evolución de los hábitos de consumo y los cambios sociales vemos prioritario un enfoque global en el que poner en común los avances en este ámbito. Por ello, INTRA AUTOMATION no puede faltar a este gran evento. Y estaremos acompañando a tres de nuestras grandes marcas: KEBA, HALSTRUP y AUTONOX.

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SIENTE LA DIFERENCIA CON KEBA

El equipo de expertos y técnicos de la marca austriaca KEBA presentará los últimos avances en robótica de packaging y HMI en su STAND 18G07 – Pabellón 18. Para KEBA, es muy importante la precisión en sus movimientos y la innovación en sus conceptos operativos.  Y esto se ve reflejado en sus sistemas modulares, los cuales ofrecen una gran variedad de posibilidades adecuadas a cada aplicación.

Su sistema KeMotion Packaging es una solución idónea para la automatización y la robótica, siendo OPEN permite una elevada velocidad y precisión en su movimiento.

  • PLC, Motion, robótica, seguridad y HMI en un compacto sistema.
  • Integración de tu propia tecnología gracias a la arquitectura del sistema open FlexCore.
  • ROS (Robot Operating System) asegura la capacidad de expansión para nuevas aplicaciones.

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Por otro lado, su panel multi-táctil realtime KeTop AP500 y el inigualable elemento de control KeWheel transforman operaciones de tu máquina de packaging en una experiencia que podrás sentir:

  • Operativa similar a un Smartphone: control en tiempo real de las máquinas mediante gestos intuitivos
  • Máxima seguridad operacional gracias a los elementos táctiles en relieve
  • KeWheel, una novedad mundial: pulsador rotatorio universal con regeneración háptica ajustable que ofrece una experiencia de funcionamiento completamente nueva.

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LA MÁS EXCELENTE CALIDAD EN ROBÓTICA DELTA CON AUTONOX 24

Autonox24 expondrá su gama de productos de robots cinemáticos paralelos en el STAND D85 – Pabellón 8B de INTERPACK 2017. Sus soluciones robóticas cuentan con la ventaja de ser operativos con una amplia variedad de diferentes tecnologías de accionamiento, permitiéndote una total independencia a la hora de escoger el controlador de tu mecánica.

En su portfolio, puedes elegir entre los robots delta de diseño higiénico y estándar. Ambos ofrecen máximos grados de libertad, cargas útiles, áreas de trabajo y multitud de opciones.

La elevada calidad de sus productos “made in germany” se adecua a las más estrictas exigencias del sector alimentario, químico, farmacéutico y aplicaciones de entornos hostiles.

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LA SOLUCIÓN MÁS FLEXIBLE PARA CAMBIO DE FORMATO CON HALSTRUP

Halstrup-walcher tampoco ha querido perderse este evento y presentará su familia de sistemas de posicionamiento PSE/PSS/PSW en el STAND H01, pabellón 18. En el evento anunciará su última noticia: Desde mayo estas series de posicionadores están certificados para los mercados de EE. UU y Canadá por cumplir con la normativa UL, CSA y ANSI, y tendrán la certificación NTRL.

Los sistemas de posicionamiento de halstrup-walcher son accionamientos inteligentes con motor integrado, caja de cambios y encoder absoluto. Las unidades están disponibles con pares de hasta 25 Nm y protección IP de hasta IP 68. Una amplia gama de interfaces de comunicación de bus (CANopen, PROFIBUS DP, DeviceNet, Modbus RTU, Sercos, EtherCAT, PROFINET, EtherNet / IP , POWERLINK, IO-Link) facilita la integración de estas unidades en el sistema de control de la máquina.

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Si estás interesado en asistir al evento, solicita tu invitación gratuita al siguiente email: intra@intraautomationsl.com.

Estaremos encantados de que nos acompañes a este gran evento. Allí estará presente parte del equipo de INTRA AUTOMATION, por lo que, si quieres que nos reunamos y pongamos en común éstas y otras novedades, indícanoslo al email mencionado arriba para poder fijar una cita.

¡Nos vemos en Düsseldorf!

PSx: La solución definitiva para el cambio de formato

La mayoría de los ingenieros industriales han reconocido desde hace tiempo que la capacidad de cambiar formatos de máquinas automáticas es una gran ventaja, ahorrando una enorme cantidad de tiempo frente a lo métodos que utilizan sistemas manuales.  Además,  la automatización también reduce al mínimo la cantidad de material desperdiciado, ya que los ajustes de formato son siempre reproducibles y autocorrectores de forma precisa.

Halstrup Walcher, fabricante especializado en sistemas de posicionamiento para cambios de formato, ha desarrollado una nueva generación de productos PSE (IP 54), PSS (IP 65) y PSW (IP 68) que añaden dos elementos importantes a la lista de ventajas que la compañía ya ofrece a sus dientes.

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Modularidad y monitorización para el ajuste de formato automático

  • Un amplio sistema modular permite a los ingenieros mecánicos ajustar la comunicación del bus y la clase de protección IP para satisfacer las necesidades de un cliente determinado – todo ello, sin cambiar las dimensiones pertinentes. Esta característica reduce notablemente la cantidad de trabajo necesario para hacer los cambios y adaptaciones necesarias para cumplir con los conceptos de máquinas específicas de un cliente.
  • Un gran número de parámetros del sistema se revisan continuamente para apoyar la monitorización del estado de la máquina, una característica que logra una mayor disponibilidad.

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Ninguno de los modelos requiere embalajes voluminosos exteriores para las clases más altas de protección IP ni un distribuidor de bus adicional, ya que la comunicación bus se realiza directamente abordo en los sistemas de posicionamiento Halstrup-Walher, lo que supone un beneficio importante para cualquier ingeniero mecánico, dado los reducidos espacios de instalación.

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Multitud de beneficios

  • Sistema de medición absoluto: en lugar de determinar la posición relativa, los PSx saben su posición exacta gracias a su encoder absoluto.
  • Precisión de posicionamiento: el encoder ubicado en el eje de salida
    elimina errores adicionales debido al juego de engranajes.
  • Motor-EC: Durabilidad en cada detalle gracias al motor Brushless.
  • Fácil ensamblado: Adaptaciones mecánicas con el mínimo esfuerzo.
  • Rápida instalación del sistema y puesta en marcha: conectar y asignar la dirección, el sistema recibe todos los parámetros automáticamente mediante el control.
  • Limitación de par: para evitar exceder los parámetros del cliente.
  • Fácil asignación de dirección directo en el dispositivo: gracias a sus switches rotatorios integrados
  • Funcionamiento inteligente: el sistema diferencia entre polvo o suciedad y  obstáculoa para que no afecte al sistema.
  • Bien sincronizado: movimiento paralelo de un objeto entre dos sistemas de posicionamiento.
  • Monitorización constante: de niveles de voltaje, de consumo y par.

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Descarga su catálogo completo haciendo clic AQUÍ.

Más información: intra@intraautomationsl.com

 

Nuevas incorporaciones en la familia de robots DELTA HD de Autonox

El diseño higiénico de estos robots delta HD fue premiado en uno de los eventos de la industria alimentaria  más importante a nivel mundial.

 

Autonox24 – fabricantes de robots delta HD – lleva años de experiencia  fabricando módulos de automatización, caracterizados por su robustez y diseño higiénico. Esta compañía destina sus soluciones al sector alimentario, químico, farmacéutico y aplicaciones de entornos hostiles. Especializados en dichas industrias, los componentes de sus robots son adecuados para las mismas y se abstienen de usar materiales corrosivos, fibras de carbono o recubrimientos.

Su diseño higiénico se conforma de transiciones suaves y  juntas con esquinas redondeadas que evitan, en gran medida, obstaculizar su limpieza.

Autonox HD_INTRA

Por ello, es posible limpiar los componentes de estos robots delta usando métodos convencionales (Limpiador de alta presión de hasta 28bar) y productos químicos.

Estos módulos HD han demostrado su fiabilidad en varias aplicaciones en la industria alimentaria. Por esto mismo, fueron premiados en la feria mundial de innovaciones de la industria de alimentos y bebidas “Anuga Foodtech” (https://goo.gl/xOPjcn) con el premio de “Meat processing Technology Award 2012″(Premio 2012 de tecnología de procesamiento de carne) por sus considerables ventajas en el procesamiento de carnes y embutidos, y calidad de los alimentos procesados.

AUTONOX AWARD 2012 INTRA

 

Cumplir unos altos estándares higiénicos y de seguridad son sus máximas prioridades. Las normas de higiene son cada vez más estrictas y deben ser respetadas en cada uno de las etapas de producción, para así evitar intoxicaciones alimentarias, contaminación y retirada de productos inadecuados. Por ello, han desarrollado sus soluciones cumpliendo con lo siguiente:

  • Uso exclusivo de materiales permitidos en la industria alimentaria
  • Sin revestimiento de materiales
  • Juntas especiales
  • Proporcionar la más alta clase de protección (hasta IP69K)
  • Construcción sin cavidades, esquinas redondeadas y superficies lisas que permiten una limpieza rápida y eficiente.
  • Orientada a las actuales directivas de máquinas, estándares y directrices de EHEDG (Grupo europeo de Ingeniería y diseño higiénico)
  • Distribución de medios para las pinzas y herramientas dentro del robot.

Actualmente, Autonox 24 ha renovado y ampliado su gama de robots delta de diseño higiénico http://en.autonox24.com/products/hd_delta_robots

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Si deseas obtener más información sobre esta excelente solución, solicítala al siguiente correo: intra@intraautomationsl.com (Distribuidores oficiales de Autonox24 en España)

En el siguiente enlace, podrá ver las distintas alternativas de robots delta con las que cuenta INTRA AUTOMATION: http://www.intraautomationsl.com/deltas/

 

 

 

Nuestra marca italiana CMZ cumple 40 años y 20 años de alianza con INTRA

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Este 2016 cumple 40 años una de las primeras firmas italianas en Motion Control: nuestro partner CMZ.

Por ello, queremos desearles otros 40 años más llenos de éxito y motion, y celebrar los 20 años de unión entre CMZ e INTRA: Congratulazioni per questi 40 anni colleghi!

CMZ Sistemi Elettronici comenzó en el sector de la automatización industrial en 1976, convirtiéndose en especialistas en motion control y desarrollando aplicaciones personalizadas para sus clientes presente en diversos sectores productivos, siempre orientándose al packaging y labelling.

La experiencia de CMZ en el mercado de la automatización se traduce en el diseño y producción de una línea completa de productos estándar que engloba controles, interfaces, accionamientos, motores, y módulos de entradas y salidas. En particular la nueva línea de servomotores y drives brushless, denominada serie BD se compone de dos sistemas: IBD, servo drive con electrónica integrada y NBD, accionamiento autónomo.

Cabe destacar su producto estrella, la familia IBD, que ha experimentado un considerable crecimiento anual en estos últimos años debido a su diseño compacto y altas prestaciones.

La amplia gama de tamaños (de 1.5 a 30 Nm) de su brida desde 60- 80-100-142-190 mm y la protección IP65 permite al servomotor adaptarse a muchas aplicaciones multi-ejes.

Su bus de campo EtherCAT y CANOpen permite al IBD ser utilizado, ya sea con el control FCT de la propia marca o con otro controlador de cualquier marca, sobre todo con controles que usan entornos CODESYS 3.5.

Para más Info:

http://www.intraautomationsl.com/

intra@intraautomationsl.com

http://www.cmz.it/dp7/

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Jornadas gratuitas de introducción al CoDeSys V3

¿QUIERES EXPERIMENTAR CODESYS EN ESTADO PURO?

Intra Automation se ha propuesto como objetivo fomentar su tecnología OPEN e iniciar a todo aquel que lo desee en la industria 4.0. Para ello, ha llevado a cabo las siguientes propuestas: lanzar en promoción el kit PLC del fabricante alemán BERGHOF, listo para la industria 4.0, y organizar jornadas de formación gratuita al CoDeSys. ¡Nunca lo habías tenido tan fácil!

Desde Intra, parten de la premisa que gracias al CoDeSys V.3 y Berghof se consigue la mejor forma de iniciarse en la Industria 4.0

Por ello, INTRA está inmersa en una campaña promocional de distintos productos estrellas de la marca alemana Berghof que ha considerado indispensable para esta nueva era en la robótica y la automatización industrial.

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Uno de ellos es su potente PLC EC 1000 de Berghof. Este novedoso controlador compacto cuenta con un procesador de 400Mhz, de arquitectura OPEN, programable en CODESYS, que combina la función de control, visualización y WebServer. ¡Y además cuenta con 16 entradas/16 salidas y sus respectivos conectores!
Se trata de la solución más completa al menor precio del mercado, lo que permitirá ahorrar costes y espacio a todos sus clientes.

No lo dudes, aprovéchate de la promoción que han lanzado: KIT PLC+16E/16S+ Conectores ¡Por tan solo 499€!

Para conocer todos los datos técnicos de este controlador, visita el siguiente enlace:
http://goo.gl/mwU25v

Pero Intra no se conforma solo con esto, apuesta por la formación continua de sus clientes o todo aquel interesado en esta tecnología. Por ello, ha organizado unas JORNADAS GRATUITAS DE INTRODUCCIÓN AL CODESYS V3 en sus instalaciones de Valencia y Cataluña. Para poder participar en ellas, solo tienes que enviar un email a intra@intraautomationsl.com, indicando tus datos para que se puedan poner en contacto contigo e informarte de fechas, temario y ubicación de las mismas.

¡No te puedes quedar atrás: La industria 4.0 te está esperando!

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