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DR SERIES: La integración perfecta de Mini Motor

La firma italiana Mini Motor ha conseguido superarse una vez más, sin dejar de lado su filosofía de trabajo. Su última solución nos ofrece la integración perfecta: LA SERIE DE MOTORREDUCTORES CON VARIADOR DE FRECUENCIA INTEGRADO DR

La serie DR es capaz de transformar motorreductores clásicos en soluciones todo en uno, potentes e inteligentes.

CONTROL COMPLETO SOBRE VELOCIDAD Y PAR

Los nuevos motores están equipados de un variador de frecuencia integrado que permite controlar velocidad y par, además de realizar un diagnóstico de fallos en tiempo real. Los productos de la serie DR permite ajustar distintas velocidades que permanecen constantes incluso cuando cambia la carga.

CONEXIÓN USB PARA EL SISTEMA DE CONTROL y CONEXIÓN BLUETOOTH PARA APLICACIONES MÓVILES

Los ajustes de los parámetros se pueden realizar mediante USB o a través de la nueva APP para dispositivos móviles, a través de bluetooth.

CONECTIVIDAD CON LOS BUSES DE CAMPO MÁS IMPORTANTES

Su conectividad está garantizada por un módulo de conexión que admite los seis buses de campo más importantes: Ethernet Power Link, CANopen, EtherCAT, Ethernet IP, Modbus y Profinet.

AHORRO DE HASTA EL 50% DEL ESPACIO Y CABLEADO

También se ha conseguido una reducción del 50% del cableado, gracias a la posibilidad de conectarlos en cascada. Y su atractivo y óptimo diseño, reduce el espacio hasta el 50%.

DISMINUCIÓN DEL CONSUMO A BAJA CARGA

En comparación con un motorreductor de la misma potencia, la integración perfecta entre el variador de frecuenciay el motorreductor  reduce el consumo de energía, y gracias a su regulación de velocidad electrónica y mantenimiento de par  se reduce considerablemente el consumo

ENTRADA UNIVERSAL, FILTRO EMC Y STO

Todos los productos DR están equipados con entrada de tensión estándar universa de 115/230 voltios y salida de 270 voltios, filtro de entrada EMC para supresión de ruido y desconexión de par segura. STO.

Para más información:

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Haz clic AQUÍ para visitar el resto de productos de la marca Mini motor

intra@intraautomationsl.com

Error de posición en motor Parker PRR

  • MARCA PRODUCTO
  • TIPO PRODUCTO
  • MODELO PRODUCTO
  • TIPO ERROR
  •  MOTOR
  • PRR2506S-131B-S-S10P 
  • ERROR DE POSICIÓN

Nuestro departamento técnico ha llevado a cabo la reparación de un motor PRR2506S-131B-S-S10P de la marca Parker Hannifin que presenta un error de posición.

Para ello, se ha utilizado un driver COMPAX 3 C3S100V2F12 I20 T40 M00 de prueba. Se ha procedido a sustituir la electrónica completa de posicionamiento y se ha realizado una comprobación durante 1 hora a máximos ciclos/m.

Podemos identificar como posible causa del error la viruta metálica en circuitería.

 

TEST FINAL COMPLETO: OK. 

 

Compax3 es un servo drive inteligente con estructura modular que permite ser usado en una amplia gama de aplicaciones industriales.

  • La gama esta disponible en la versión stand-alone para aplicaciones de un solo eje o multi-eje.
  • El compax3 es un producto extremadamente versátil que garantiza su compatibilidad con una amplia variedad de servomotores, entre los que se encuentra los motores lineales.
  • Programación CODESYS y PLC OPEN.
  • 3 arquitecturas Hardware 6 niveles de prestaciones por cada arquitectura.
  • Opciones de interfaz
      •  CANopen
      •  DeviceNET
      • PowerLink
      • Profibus DPDe los equipos mas completos del mundo en prestaciones, potencia y comunicación.

Si tienes cualquier duda, acerca de esta u otra reparación  contacta con nuestro departamento técnico: reparaciones@intraautomationsl.com

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Descargue AQUÍ el catálogo completo de PARKER

Descargue la ficha de los COMPAX3

SPS IPC Drives Nuremberg: La exposición líder en Europa de automatización eléctrica.

Si pensamos en un punto de encuentro a nivel europeo de automatización eléctrica, nos viene a la mente la exposición líder SPS IPC Drives.

Dicho evento tendrá lugar del 28 al 30 de noviembre de 2017 en Nuremberg, y allí se encontrarán la mayoría de proveedores  de tecnología de automatización eléctrica de todo el mundo.

Esta feria nos ofrece la plataforma perfecta para encontrar las soluciones idóneas para las tareas de automatización deseadas. Por ello, algunos miembros de nuestra familia, destacados en el mundo de la automatización industrial, no se perderán este acontecimiento.

Nueva plataforma de automatización OPEN FlexCore de Keba

En el caso de nuestra marca austriaca KEBA, tiene una gran novedad que mostrarnos en su STAND 470 en el pabellón 7: su nuevo control y generación de E/S CP5, y su plataforma de automatización OPEN, KeControl FlexCore.

Haz clic AQUÍ para obtener más información sobre la nueva plataforma de KEBA.

Por otro lado, nuestra firma italiana CMZ Sistemi Elettronici  expondrá toda su gama de servomotores brushless con electrónica integrada IBD, así como su familia “Near by”. Sin olvidarnos de sus controles FCT y sus servomotores stepless ISD.

Ademas, cuentan con una nueva familia de módulos de entradas y dos nuevos modelos dentro de la familia de drivers LBD.

¡Visítales en el STAND 328 del pabellón 3A!

Red global 4.0 de Cmz

Haz clic AQUÍ para conocer la gama de productos de CMZ Sistemi Elettronici

Descarga su catálogo

Pasarela Profinet/CAN

Nosotros también tenemos novedades últimamente, y es que INTRA AUTOMATION cuenta con una nueva firma: HELMHOLZ.

Esta nueva marca supone todo un adelanto en el mundo de la automatización, permitiendo un abaratamiento en costes sin reducir la calidad. Esta empresa alemana nos brinda una tecnología de automatización que se adapta y es compatible con muchas otras marcas del mercado, siendo a su vez “sin complicaciones”, rápida y eficaz.

Siguiendo los más altos estándares calidad, ofrece una amplia gama de componentes y sistemas para la automatización: desde sistemas de E / S descentralizados a través de switches y repetidores, pasarelas y firewalls hasta soluciones de mantenimiento remoto integrado.

No pierdas la oportunidad de conocerlos en SPS Nuremberg, se encontrarán en el STAND 404 del pabellón 7.

Descarga AQUÍ su catálogo de soluciones.

Nuestra firma ABI b.v, a parte de sus motores y reductores de acero inoxidable, presentará su nueva serie de reductores de engranajes cónicos helicoidales de acero inoxidable KRSH en el STAND 528 DEL PABELLÓN 3A

Familia de productos de ABI B.v

Haz clic AQUÍ para descargar la ficha técnica de su nueva serie KRSH.

Halstrup Wacher tampoco podía perderse este acontecimiento, y anunciará el lanzamiento de su nueva gama de productos de sistema de posicionamiento que añade la funcionalidad de servoaccionamiento.

Estos sistemas mecatrónicos con control integrado, interfaz de bus y sistema de medición absoluto son ideales para ajustar los ejes de la máquina.

¡Visítales en el STAND 131 del pabellón 4!

En el STAND 441 del pabellón 3, podréis conocer la nueva gama de motores lineales tubulares en miniatura con accionamiento integrado de NILAB.

Haciendo clic AQUÍ podréis descubrir su nuevo catálogo.

Para finalizar, no podéis iros de la feria sin visitar el STAND 491 en el pabellón 7 de nuestra marca alemana Berghof. Gracias a su programación y visualización estándar basada en CODESYS y la comunicación flexible vía multitud de protocolos , Berghof consigue dotar de gran adaptabilidad a sus productos estándar para múltiples soluciones.

Después de conocer  más detalles de las novedades que se mostrarán, resulta imposible perderse este evento.

Nosotros estaremos acompañando a nuestras marcas en cada uno de los stands mencionados. Por lo que, si estás interesado en tener una reunión en el evento, envíanos un correo al siguiente email para concertar una cita: intra@intraautomationsl.com

Si deseas conseguir pases gratuitos para asistir al evento, solicítanoslos al anterior email.

¡Estaremos encantados de atenderte!

 

Más info: 

Haz clic AQUÍ para descargar el catálogo de Intra Automation general.

Haz clic AQUÍ para descargar el catálogo de robótica OPEN. 

Keplast – Berghof Automatización OPEN

Servodrive LBD y GEM DRIVE STUDIO: Versatilidad, Velocidad y Variedad.

Versatilidad, Velocidad y Variedad se combinan para hacer de los Servodriver LBD, de nuestra marca italiana CMZ Sistemi Elettronici, la solución idónea en el mundo de la automatización industrial. Mediante estas 3Vs, nuestro departamento técnico, nos explica como es posible con la amplia gama de Servodriver LBD mover servomotores de marcas y corrientes diversas, según la aplicación que busquemos.

Caso práctico llevado a cabo en el departamento técnico de Intra Automation de regulación en velocidad gracias al Servodrive LBD2311 de CMZ

En este vídeo, nuestro departamento técnico nos ha mostrado la posibilidad de regular en velocidad 2 opciones de servomotor de la marca Omron, aunque también sería posible con muchas otras marcas del mercado. Debido a esto, nuestra marca italiana CMZ puede presumir de cierta versatilidad.

Esto se consigue mediante la aplicación GEM DRIVE STUDIO y el servodrive LBD. En este caso, con un servodrive LBD2317 es posible programarlo para regular en velocidad/posición dos opciones de servomotores de OMRON de 0.84 y 2 Amperios nominales, respectivamente.

Servomotores OMRON de 0.84A y 2A con los que se ha probado a regular en velocidad

Como mencionaba anteriormente, la amplia gama de servodrivers de CMZ te permite mover un gran rango de servomotores de entre 8 a 200 Amperios nominales.

Por otro lado, GEM DRIVE STUDIO es un software gratuito que no necesita licencia. Se trata del entorno de desarrollo para la configuración, parametrización y ajustes de los drivers LBD, mediante RS232 o una conexión centralizada a través de bus de campo. El software se puede configurar en diferentes niveles dependiendo de la experiencia del usuario y proporciona muchas herramientas para la configuración, afinación y monitorización del driver. 

 

+INFO:
http://www.intraautomationsl.com/prod…
Descarga su ficha técnica: http://www.intraautomationsl.com/wp-c…
Descarga el catálogo completo de CMZ: http://www.intraautomationsl.com/wp-content/uploads/2016/08/CMZ-NUEVO-CATALOGO-2015.pdf

intra@intraautomationsl.com

TODA INNOVACIÓN TIENE SU PUNTO DE PARTIDA ¿ESTÁS PREPARADO PARA INTERPACK 2017?

En la industria del Packaging y del procesamiento, hay una cita ineludible: INTERPACK 2017 del 4 al 10 de mayo en Düsseldorf, Alemania. Se trata de una feria única en el mundo en la que se concentran en un mismo entorno todos los integrantes de la cadena de suministro de distintos sectores: alimentación, bebidas, productos de confitería, panadería, farmacéuticos, cosméticos, no alimentarios y bienes industriales.

Sumado a esto, se diferencia del resto de ferias del packaging por brindar en todos los sectores mencionados anteriormente soluciones a medida y diseños innovadores en base a una gran variedad de materiales.

Siendo conscientes de los nuevos retos que emergen en los mercados industriales, la necesidad de adelantarse a la evolución de los hábitos de consumo y los cambios sociales vemos prioritario un enfoque global en el que poner en común los avances en este ámbito. Por ello, INTRA AUTOMATION no puede faltar a este gran evento. Y estaremos acompañando a tres de nuestras grandes marcas: KEBA, HALSTRUP y AUTONOX.

INTERPACK_intra_robotica

SIENTE LA DIFERENCIA CON KEBA

El equipo de expertos y técnicos de la marca austriaca KEBA presentará los últimos avances en robótica de packaging y HMI en su STAND 18G07 – Pabellón 18. Para KEBA, es muy importante la precisión en sus movimientos y la innovación en sus conceptos operativos.  Y esto se ve reflejado en sus sistemas modulares, los cuales ofrecen una gran variedad de posibilidades adecuadas a cada aplicación.

Su sistema KeMotion Packaging es una solución idónea para la automatización y la robótica, siendo OPEN permite una elevada velocidad y precisión en su movimiento.

  • PLC, Motion, robótica, seguridad y HMI en un compacto sistema.
  • Integración de tu propia tecnología gracias a la arquitectura del sistema open FlexCore.
  • ROS (Robot Operating System) asegura la capacidad de expansión para nuevas aplicaciones.

KeMotion_Packaging_2015_KEBA-Delta_RGB

Por otro lado, su panel multi-táctil realtime KeTop AP500 y el inigualable elemento de control KeWheel transforman operaciones de tu máquina de packaging en una experiencia que podrás sentir:

  • Operativa similar a un Smartphone: control en tiempo real de las máquinas mediante gestos intuitivos
  • Máxima seguridad operacional gracias a los elementos táctiles en relieve
  • KeWheel, una novedad mundial: pulsador rotatorio universal con regeneración háptica ajustable que ofrece una experiencia de funcionamiento completamente nueva.

HMI_KEBA

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LA MÁS EXCELENTE CALIDAD EN ROBÓTICA DELTA CON AUTONOX 24

Autonox24 expondrá su gama de productos de robots cinemáticos paralelos en el STAND D85 – Pabellón 8B de INTERPACK 2017. Sus soluciones robóticas cuentan con la ventaja de ser operativos con una amplia variedad de diferentes tecnologías de accionamiento, permitiéndote una total independencia a la hora de escoger el controlador de tu mecánica.

En su portfolio, puedes elegir entre los robots delta de diseño higiénico y estándar. Ambos ofrecen máximos grados de libertad, cargas útiles, áreas de trabajo y multitud de opciones.

La elevada calidad de sus productos “made in germany” se adecua a las más estrictas exigencias del sector alimentario, químico, farmacéutico y aplicaciones de entornos hostiles.

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LA SOLUCIÓN MÁS FLEXIBLE PARA CAMBIO DE FORMATO CON HALSTRUP

Halstrup-walcher tampoco ha querido perderse este evento y presentará su familia de sistemas de posicionamiento PSE/PSS/PSW en el STAND H01, pabellón 18. En el evento anunciará su última noticia: Desde mayo estas series de posicionadores están certificados para los mercados de EE. UU y Canadá por cumplir con la normativa UL, CSA y ANSI, y tendrán la certificación NTRL.

Los sistemas de posicionamiento de halstrup-walcher son accionamientos inteligentes con motor integrado, caja de cambios y encoder absoluto. Las unidades están disponibles con pares de hasta 25 Nm y protección IP de hasta IP 68. Una amplia gama de interfaces de comunicación de bus (CANopen, PROFIBUS DP, DeviceNet, Modbus RTU, Sercos, EtherCAT, PROFINET, EtherNet / IP , POWERLINK, IO-Link) facilita la integración de estas unidades en el sistema de control de la máquina.

PSE_312-8_Halstrup

Haz clic AQUÍ para descargar su catálogo.

Si estás interesado en asistir al evento, solicita tu invitación gratuita al siguiente email: intra@intraautomationsl.com.

Estaremos encantados de que nos acompañes a este gran evento. Allí estará presente parte del equipo de INTRA AUTOMATION, por lo que, si quieres que nos reunamos y pongamos en común éstas y otras novedades, indícanoslo al email mencionado arriba para poder fijar una cita.

¡Nos vemos en Düsseldorf!

CODESYS – Todo lo que necesitas saber

En la siguiente presentación podrás conocer un poco más sobre el CODESYS, así como, las soluciones de automatización OPEN que ofrece nuestra marca Berghof.

 

¿Qué es CODESYS? (I)

CoDeSys es una plataforma software especialmente diseñada para cumplir con los diferentes
requisitos de los proyectos de automatización industrial actuales. El sistema de desarrollo
IEC61131-3 es el centro del CoDeSys. Ofrece soluciones integradas y fáciles de usar para ayudar al usuario en el desarrollo de su tarea.

¿De qué lenguajes dispone?

  • IL : Lista de instrucciones (Instruction List)
  • ST : Texto estructurado (Structured text)
  • LD : Ladder diagram
  • FBD : Function Block Diagram
  • SFC : Sequential function chart
  • CFC : Continuous function chart (no IEC)

Además de la funcionalidad de un sistema de desarrollo IEC 61131-3 para la programación de los controladores industriales, Codesys también ofrece un amplio soporte a buses de campo que incluyen, desde POUs para comunicación a configuradores (WIZARDS) y pilas de protocolos portátiles.

¿Aún tienes más dudas? Descarga la presentación completa en el siguiente enlace:

http://www.intraautomationsl.com/wp-content/uploads/2017/04/BERGHOF-PDF-PLC-AUTOMATIZACION.pdf

Más información sobre los productos Berghof: http://www.intraautomationsl.com/brand/berghof/

 

 

 

¡Descubre la industria del futuro con Comau y Lucas France!

Del 4 al 7 de abril de 2017,  en INDUSTRIE Lyon 2017, se exhibe la más innovadora y variada selección de equipos, productos y servicios que permitirán crear las condiciones más óptimas para una industria productiva y competitiva.

En este gran evento, se encuentran nuestros partners, Comau y Lucas France, exponiendo su fascinante tecnología de producción para la industria de la automatización y robótica. Podréis descubrir esta perfecta simbiosis de ambas marcas internacionales en el STAND 4G152.

Lucas y Comau Industrie Lyion

Entre otras novedades, estarán encantados de presentaros:

  • Su celda de marcado láser con el Robot Racer 3  de Comau

Celda de marcado láser de Comau en EMPACK 2016

  • Celda de impresión en 3D con el robot RACER7, imprimiendo algunos gadgets con tecnología 3D.
  • Celda compuesta por la última generación del track de Lucas France y un robot comau con brazo hueco  NJ 4 175 2.2 equipado con unas pinzas de soldadura por puntos. Que permitirá:
    • Posibilidad de posicionar la cadena del cable a la derecha, izquierda o en el centro.
    • Mantenimiento mejorado con su sistema de bloqueo para el cambio rápido de componentes desgatados.
    • Diseño higiénico para una integración estética en línea con cualquier marca de robot.

En el siguiente vídeo, os mostramos un breve resumen de que como fueron las  jornadas de puertas abiertas de Comau y Lucas France que tuvieron lugar el 12 y 13 de octubre . Por si no pudiste asistir, para que puedas hacerte una idea de lo que pueden conseguir trabajando juntos.

Resumen jornadas puertas abiertas de Comau y Lucas France

En los últimos meses, Intra anunció oficialmente que ambas firmas tendrían presencia en el mercado español gracias a un acuerdo por el cual nos convertíamos en partners de Comau e Lucas France. Esto nos ha permitido ampliar nuestra gama de soluciones robóticas y proveer a nuestros cliente de una amplia variedad de robots scara, cartesianos y antropomorfos con una excelente precisión, productividad y robustez. Pudiendo ser controlados cada una de las tipologías robóticas, anteriormente mencionadas, con la plataforma de control robótico OPEN de nuestra marca KEBA,

Conoce nuestra amplia variedad de soluciones robóticas haciendo clic en el siguiente link: http://www.intraautomationsl.com/Robots/

Más información:

intra@intraautomationsl.com

 

Automatización y packaging: análisis de la situación del sector

Hoy en día prácticamente todos los productos alimenticios están en contacto con robots durante su fase de producción, especialmente en el proceso de packaging. Los robots de alta velocidad están experimentando un continuo boom en aplicaciones de packaging, haciendo picking de productos, identificándolos a través de sistemas de sistemas de visión, recogerlos en la mayoría de casos en movimiento, orientarlos y colocándolos de forma precisa en el lugar de destino deseado, el cual en muchos casos está también en movimiento.

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Robot Delta Autonox24 Hygienic Design (HD).

Los robots Delta (arañas) por su cinemática son ideales para realizar estas tareas, pues su limitación está en el peso del producto, siendo muy adecuado para productos de poco peso y delicados. Adicionalmente, en las líneas picking es necesario poder cambiar con cierta frecuencia la forma tanto del producto como del soporte que tiene que recibir el producto. Los robots Delta son altamente flexibles y se puede adaptar fácil y rápidamente a dichos requisitos del entorno gracias a su flexibilidad, muy superior al de los sistemas de packaging tradicionales. Pero no se trata únicamente de mecánicas, también debe ir acompañado de un software igual de rápido y flexible.

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Robot Delta Autonox RL5 (5 ejes) en aplicación de encajado.

La firma alemana Autonox24 cuenta con una amplia familia de robots delta, que comprenden desde robots de 3 ejes hasta 5 ejes, capacidades de carga de hasta 50 kilos para algunos de sus modelos, y una gama de robots delta con protección IP69K Hygienic Design para las aplicaciones más exigentes.

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Robot Delta Autonox RL5 (5 ejes).
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Robot Delta Autonox24 Hygienic Design (HD).

Otra de las problemáticas comunes del sector es la falta de espacio en las instalaciones, es donde la firma holandesa ABI destaca con su solución ABI Delta Wide, que permite ahorrar hasta un 50% de espacio frente a soluciones tradicionales.

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Robot Wide Delta ABI.

Desventajas de un sistema clásico PLC con Motion Control

En la mayoría de sistemas empleados en las líneas packaging y pick&place, un PLC con Motion Control es el encargado del movimiento del robot. Esto significa que un sistema de control robótico está basado en una transformación (posición y aceleración) y un ciclo de interpolación. Los comandos Motion se ejecutan de modo secuencial por medio de módulos de función. Por tanto, el desarrollador ha de combinar funcionalidades típicas de robot como trayectorías, jogging y seguimiento de objetos basados en estos comandos que requieren de un proceso muy costoso en términos de tiempo y dificultad.

  • Dificultad para generar estrategias de pick&place en entornos dinámicos. Además, la optimización de estas trayectorias es un paso extremadamente crítico dado que son las que marcan la auténtica diferencia y el valor añadido de una línea frente a la competencia, afectando críticamente a la producción.
  • Desperdician gran cantidad de recursos hardware que deben emplearse en funciones básicas del robot en lugar de destinarse en obtener ventajas competitivas que permitan optimizar la producción
  • Problemas de integración: sistemas de referencia como la cinta transportadora y sus diferentes niveles, por ejemplo, tienen que ser alineados mecánicamente de forma muy precisa puesto que son horizontales entre sí. También se deben afrontar enormes complejidades en cuanto al procesamiento de imágenes.
  • Costes ecnómicos elevados por la ingeniería necesaria tanto para mantener el proyecto como para actualizarlo.

Requisitos de un sistema de control de packaging y pick&place

  • Programación amigable para el usuario para implementar la aplicación de forma rápida y sencilla
  • Rendimiento mejorado para la obtención de ciclos más cortos
  • Reducción de tiempos y costes de ingeniería y minimización de riesgos
  • Solución flexible y más competitiva.

El sistema de control robótico inteligente KeMotion Packaging de Keba, dar respuesta a estas necesidades gracias a sus puestas en marcha en tiempo record. KeMotion Packaging es un sistema flexible y escalable que combina el control robótico inteligente y el clásico motion control, todo ello en una única plataforma hardware. Además, cuenta con un lenguaje robótico de alto nivel llamado Kairo, con el que se pueden crear patrones de movimiento de forma completamente intuitiva, poniendo a disposición del usuario numerosos asistentes preconfigurados que le ayuden y acompañan durante la generación del programa.

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Plataforma de control robótico Keba KeMotion D3.

Este tipo de proyectos no está exento de riesgos, ya que el dimensionamiento y la estrategia son críticos para garantizar el éxito de la aplicación. Es por ello que el simulador offline de Keba KeMotion permite reducirlo a su mínima expresión, permitiendo planificar proyectos de plantas de producción y líneas completas, simulando su rendimiento real incluso antes de contar con la instalación robótica.

Por último y no menos importante, la vida útil y el consumo de cualquier máquina o dispositivo se tienen en cuenta cada vez más. Uno de los objetivos principales de Keba Inteiligent Motion es la prevención eficiente de los bruscos procesos de inicio y parada que se producen por interrupciones repentinas del robot. Como resultado, se reducen las vibraciones y el consumo.

Intra Automation y Soluciones Industriales Tecnomeca, presentes en la 29ª BIEMH

Intra Automation tiene una cita del 30 de mayo al 4 de junio en la feria bienal española de Máquina-Herramienta, BIEMH, en Bilbao.

Se encontrará presente en el stand de SOLUCIONES INDUSTRIALES TECNOMECA, ubicado en el pabellón 6, stand B-43.

TECNOMECA-KIDELAN, empresa integrada en el grupo DEXIS IBERICA, cuenta con más de 30 años de experiencia en los sectores de Máquina Herramienta, Automoción, Aeronáutica, etc. Se dedica a la distribución y comercialización de elementos de rodadura de alto valor técnico, así como el desarrollo de estructuras de aluminio, incluido diseño y montaje. También a la comercialización de elementos de transmisión tanto estándares como producción bajo plano.

En la solución robótica encontramos el sistema de perfileria de aluminio, cuyos elementos están adaptados óptimamente entre ellos. Destaca por su adaptabilidad a cualquier requisito, robustez y un sistema de ensamble económico y rápido.

Durante esta jornada, mostrará el robot delta Linear Picker Green de su marca representada Nitek controlado por la electrónica de Keba.

Se trata de un robot con cinemática paralela que utiliza motores lineales tubulares Green Drive. Gracias a la utilización de módulos estándar, este robot tiene una óptima relación coste/prestaciones con respecto a soluciones similares basadas en motores rotativos.

Dispone de lenguaje robótico Kairo y lenguaje CodeSys 3.5 con seguridad robótica integrada. Lo que le permite una rápida y segura automatización de máquinas y robots.

En el siguiente vídeo se puede ver su funcionamiento:

También expondrán su amplio rango de terminales portables de su representada KEBA.

Estas terminales destacan por su excelente ergonomía para un funcionamiento sin limitaciones. También cuenta con una excepcional robustez para su uso en difíciles condiciones. En definitiva, tecnología de alta calidad en un diseño atractivo sin renunciar a altos niveles de seguridad.

Si está interesado en asistir al evento, contacte con Intra Automation para solicitar sus invitaciones: intra@automationsl.com o 96 396 10 08

Si no quiere perderse todo esto, no dude en visitarlos en la BIEMH de Bilbao. ¡Estarán encantados de sorprenderle con sus últimas incorporaciones!