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III Jornadas industria 4.0 con INTRA AUTOMATION: EL RETO DIGITAL

 

El próximo mes vuelven las III Jornadas Industria 4.0 – El reto digital a la Universidad politécnica de València. Se trata de una plataforma de intercambio de información y experiencias con especialistas de empresas y asociaciones, dirigido a profesionales que tendrá lugar el próximo 8 de noviembre en la ciudad politécnica de la innovación auditorio (CUBO AZUL)

Intra Automation se encontrará presente en las mismas, mostrando sus tecnología OPEN en el campo de la robótica y automatización industrial que aportan su granito de arena a la era de la digitalización industrial y la industria 4.0 de la mano de algunas de sus marcas: Helmholz, Berghof

I Jornada Industria

El gerente de INTRA AUTOMATION, Juan Ramón Bea, participará en la mesa redonda organizada el 8 de noviembre a las 13.10 sobre “Robótica y Business Intelligence: Buscando la eficiencia” junto a profesionales de las firmas CFZ COBOTS, MESBOOK y FORD.

La digitalización aporta desarrollo tecnológico, la flexibilidad en la producción, personalización y satisfacción de las necesidades del cliente, optimización en la toma de decisiones con información en tiempo real, aumento de la productividad y eficiencia en los recursos, nuevas oportunidades de negocio…

Todo aquellos interesados en conocer los cambios de esta 4ª Revolución Industrial, pueden solicitar su inscripción GRATUITA al siguiente email: intra@intraautomationsl.com

Os indicaremos los pasos para proceder a vuestra inscripción.

¡Os esperamos!

 

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El futuro de la tecnología de envasado: EMPACK 2018

Siempre apostando por el progreso y la innovación en el sector del packaging, INTRA AUTOMATION no podía faltar a uno de los mayores acontecimientos referentes en este ámbito: EMPACK 2018.

La XI edición de Empack Madrid viene cargada de multitud de novedades, llegando a ser 10 años después en el único evento nacional  que cada año reúne al sector del envase y el embalaje convirtiéndose en el punto de encuentro y de negocio de referencia en nuestro país.

Descarga el catálogo de soluciones de AUTONOX 

Este evento tendrá lugar el 12 y 13 de noviembre en feria Madrid, donde INTRA AUTOMATION estará presentado su última tecnología destinada al sector del packaging de la mano de algunas de sus firmas: Comau, Autonox, Keba

Descarga el catálogo de soluciones de COMAU

Nos gustaría contar contigo, por lo que te esperamos en el PABELLÓN 14 – STAND F22. Visítanos en Empack Madrid y solícita tus pases gratuitos al siguiente email: intra@intraautomaionsl.com.

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Descarga nuestro catálogo de robótica AQUÍ

 

Minimotor DBS: el nuevo DBS 80 ya está aquí

Hasta la fecha, la serie DBS de Minimotor no ha necesitado presentación.

Desde que entró en el mercado, la familia de servomotores brushless con accionamiento integrado de Mini Motor ha establecido un nuevo estándar de excelencia productiva en términos de racionalización, integración y rendimiento, destacándose en el mundo de la automatización y el control de movimiento por su calidad de construcción superlativa y su fiabilidad incomparable en el tiempo.

Y actualmente, la gama DBS está lista para impactar una vez más con su formato más nuevo, el DBS 80: un servomotor brushless con driver integrado, un panel de conmutación de 80 mm y una fuente de alimentación de 48 Vcc, capaz de producir hasta 500 W de potencia con 1,5 Nm de par nominal.
El producto ofrece el conjunto completo de características que han colocado a la gama DBS de Mini Motor en lo más alto del mercado.

Estos incluyen:

  1. La nueva plataforma de comunicación “abierta”, que permite la configuración con todos los protocolos primarios más comunes: EtherCAT, Ethernet / IP, Powerlink, Modbus, PROFINET, PROFIBUS, CANopen
  2. Un encoder absoluto multivuelta SSI en 4096-PPR, que permite la máxima libertad para ajustar la velocidad, el par, la posición y la orientación.
  3. La integración compacta y perfecta de todos los elementos (motor, engranaje y transmisión) en un solo producto de vanguardia

Incluso más que sus predecesores, el nuevo DBS 80 fue diseñado con vista hacia la automatización de precisión y el control de movimiento, asegurando una precisión de movimiento excepcional en cualquier aplicación, con rampas de aceleración claramente definidas.
Por lo tanto, es perfectamente adecuado para su uso en todos aquellos sectores que requieren movimientos especialmente precisos y controlados, como en la industria de la cerámica, packaging y envasado.
Sin embargo, debido a que está equipado con una sola fuente de alimentación y un único módulo de interfaz, toda la gama DBS representa una solución ideal para las necesidades de automatización en todas las áreas de producción industrial.
Sus muchos beneficios incluyen:

  • Fácil instalación
  • Menos cables
  • Reducción de costo

En el evento de lanzamiento para el nuevo DBS 80, el jefe del Departamento Técnico de Mini Motor, Sr. Ferretti, describió el marco en el que se creó este nuevo producto y la visión de la compañía para el futuro:

“Con la expansión de la gama DBS, Mini Motor se ha mantenido una vez más fiel a su lema de integración motor- reductor- driver, fortaleciendo su posición como empresa de vanguardia en el campo de la mecatrónica.
Nuestros socios y clientes creen en nuestro trabajo y, al igual que nosotros, están convencidos de que el futuro de la automatización se basará firmemente en el diseño, la compacidad, la integración y la conectividad de alta calidad”.

 

Switches Helmholz no gestionados y gestionados PROFINET

Hoy en día los switches son componentes imprescindibles en las redes industriales basadas en Ethernet.

Por eso los conmutadores de Helmholz son productos especialmente importantes en nuestra gama de productos.

La selección de nuestros conmutadores va desde los switches simples no gestionados hasta los switches PROFINET gestionados:

 

El switch PROFINET gestionado de 4 puertos y de 8 puertos soporta PROFINET según la clase de conformidad B y ofrece la seguridad de transmisión de datos vía redundancia de anillo como cliente MRP.

Descarga AQUÍ su ficha técnica.

El nuevo switch no gestionado de 5 puertos y de 8 puertos con su diseño muy compacto puede ser usado en un amplio ámbito de aplicaciones y convence con su forma ligera y al mismo tiempo robusta.

 Descarga AQUÍ su ficha técnica.

KePlast EASYNET – Mucho más que un MES: adapta la inyección de plástico a la industria 4.0

KEBA presenta EasyNET que monitoriza y almacena datos clave como el estado de la producción, control de calidad y datos de productividad de cualquier máquina.

KEBA, el líder mundial en soluciones para la automatización de máquinas de inyección IMM con su control KEBA KePlast, presenta ahora su suite EasyNET, compatible con cualquier inyectora del mercado gracias a su hardware EasyNET AccessBox para máquinas que no cuentan con el control KePlast. La producción de una planta completa en la palma de la mano, bajo control con un simple vistazo.

EasyNET monitoriza y almacena datos clave como el estado de la producción, control de calidad y datos de productividad de cualquier máquina, mostrándolos en cualquier PC, smartphone o tablet mediante una interfaz de usuario sencilla y amigable. Además, dicha información es accesible para software de terceros, pudiendo integrarlo con diferentes ERPS y Bases de datos, generar informes y envíos de alarmas de forma automática con los logs y eventos deseados.

EasyNET permite no sólo el almacenamiento de datos de producción de la máquina sino de los datos de configuración o piezas desde o hacia la máquina, permitiendo que los parámetros de proceso de las piezas pueden gestionarse desde el ordenador de control, así como la producción de la máquina. También pueden trasladarse a otra máquina de manera rápida y sencilla evitando posibles errores.

EasyNET es la respuesta al mercado de costosísimos MES desarrollados a medida, en un formato de solución hardware y software lista para utilizar con cualquier inyectora, a la vez que flexible para adaptar funciones adicionales, con una integración muy cómoda y poco intrusiva sobre la máquina.

¿Quieres saber más? Haz clic AQUÍ

Para más información: info@intraautomationsl.com

¿Hablamos de CODESYS V.3.5?

¡Es tu oportunidad! Desde INTRA AUTOMATION, consideramos que es clave estar familiarizado con esta plataforma para adaptarse al panorama industrial actual.

CODESYS es en un entorno de desarrollo especialmente diseñado para satisfacer las diferentes necesidades de los proyectos modernos de automatización industrial que ofrece soluciones integradas y fáciles de usar, basado en el ampliamente conocido y utilizado estándar industrial internacional IEC 61131-3.

Breve resumen de las I Jornadas de introducción al CODESYS en Valencia

Por todo ello, INTRA AUTOMATION está preparando las II Jornadas de introducción al CODESYS 3.5 en sus nuevas instalaciones en Sant Celoni, Cataluña. Se convertirá en un punto de encuentro donde profesionales e interesados en el mundo CODESYS podrán conocer los últimos avances, novedades, situación actual etc.

Se trata de una oportunidad totalmente gratuita, cuya inscripción se podrá realizar enviando un email al siguiente correo: intra@intraautomationsl.com o rellenando el formulario siguiente.

En función de la demanda se os enviará, una vez registrados, un email con las fechas propuestas para que nos indiquéis vuestra disponibilidad.

No te quedes atrás, ¡Y únete al mundo CODESYS!

JORNADAS CODESYS CATALUÑA

 

 

La compañía Austriaca KEBA celebra su 50 aniversario con sus mejores cifras de venta hasta el momento.

La firma austriaca representada en la península ibérica por INTRA AUTOMATION, KEBA Group, cumple 50 años con un aumento del 31,5 por ciento del crecimiento orgánico de los ingresos; logrando alcanzar las mejores cifras de venta en sus 50 años de historia. Gran parte de este logro es debido a su filosofía Open y al grupo de profesionales y especialistas que forman parte de esta compañía, y orientan su negocio a la automatización mediante innovación.

Con presencia en 11 países del mundo, su liderazgo se debe a la automatización mediante la investigación y el desarrollo. Como dice el CEO de , KEBA Group M r.  Luftensteiner: “El nombre KEBA es sinónimo de innovación, una palabra que entendemos como salvaguardar el futuro. Esto se debe a que el continuo desarrollo de nuestros productos y soluciones también sirve para asegurar nuestra posición tecnológica en el mercado para los próximos años. En consecuencia, invertimos entre el 15 y el 20 por ciento de nuestros ingresos de ventas anuales en I +  D “.

En línea con esta política, el grupo realizó inversiones en investigación y desarrollo que facilitan el crecimiento sostenido y se refleja en sus nuevas soluciones que se adaptan a las demandas y tendencias orientadas al futuro.

Como resultado, KEBA crea ventajas competitivas para la propia empresa, partners y clientes.

Su innovación es debida a su constante empeño en analizar los problemas futuros y tendencias actuales

Listos para la digitalización

La digitalización, la cuarta revolución industrial y el Internet son temas actuales que juegan un papel fundamental en el sector industrial. Por ello, los sistemas operativos tienen que ser cada vez más simples para poder así ahorrar tiempos y costes al operador, así como la posibilidad de garantizar la seguridad y el control en tiempo real. Por otra parte, las tecnologías que nos sean más familiares, como el funcionamiento multitáctil, cada vez tienen mayor cavidad en la industria.

Prueba de ello, KEBA ha presentado una serie de innovaciones en este sentido. Como su panel de control que proporciona al operador feedback directo a través de vibraciones, y, por lo tanto, a parte de la vista también se percibe a través de otros sentidos como el tacto. Otro ejemplo de ello es un panel con pulsador giratorio totalmente adaptable como elemento operativo central, que permite al operador conocer información adicional del estado de la máquina a través de un amplio espectro de feedback háptico.

Durante varias décadas, KEBA ha sido uno de los líderes en terminales táctiles portables y hand-held con más de 400.000 terminales distribuidas en el sector industrial.

En este aspecto, cabe destacar su terminal portable T70. Esta terminal de alta resolución puede estar equipada con una selección de procesadores ARM de alto rendimiento. Su robusta carcasa es muy ligera y ergonómica, y permite un funcionamiento prolongado y sin fatiga.

Descargue AQUÍ su ficha de producto.

La robótica OPEN se abre camino

 La robótica es otra área de negocio que está ganando prominencia en un entorno en el que un gran número de clientes potenciales y competidores está creciendo.

KEBA es capaz de garantizar una ventaja decisiva. Como dice el CEO de KEBA: “Reconocimos en una etapa temprana que la robótica representa un campo del futuro. En consecuencia, en los últimos años hemos invertido mucho en esta área y hemos conseguido así, un liderazgo en el mercado. En la actualidad, el foco principal de nuestros esfuerzos de desarrollo es en la interacción entre robots, máquinas y humanos “. Así, KEBA ha podido establecer un nuevo punto de referencia con respecto al funcionamiento seguro, sobre todo entre estos tres componentes.

Cada año, KEBA entrega alrededor de 30,000 unidades de control para maquinaria y fabricantes de robots, que en sus propias áreas también constituyen líderes del mercado mundial.

Mirando al futuro

A pesar del éxito mencionado anteriormente, el grupo KEBA no pretende dormirse en los laureles, sino que está trabajando para sus nuevas estrategias.

Para continuar con su éxito, la compañía ya ha emprendido una reestructuración que se basa en la capacidad de actuar con flexibilidad, orientándose al mercado y dando valor a sus clientes.

 

De todo ello, no tiene duda su distribuidor oficial en España, INTRA AUTOMATION, el cual consciente del valor añadido que ofrecen las soluciones de KEBA a sus clientes sigue apostando por la firma austriaca y su filosofía de trabajo.

 

 

Más información:

Descarga el catálogo de soluciones Robóticas open.

Conozca la oferta de productos de Keba Group: http://www.intraautomationsl.com/brand/keba/

intra@intraautomationsl.com

Sawyer de Rethink Robotics, mejor colaborativo del 2018

Las especificaciones y atributos que diferencia a Sawyer del resto de robots colaborativos son notables para todos los que hemos estado en contacto con este cobot sensitivo e inteligente, y esto se ha demostrado en la feria de procesamiento de plástico y basura PlastPol en Kiece.

En este evento que ha tenido lugar en Polonia se le ha entregado la medalla de oro.

Esto confirma la elevada funcionalidad del Cobot de Rethink Robotics, el cual es fácil de programar con su sistema de visión integrado y su detector de fuerza, convirtiéndole en uno de los mejores Cobots de la industria.

Descarga su ficha técnica AQUÍ

Haz clic para ver la ficha del producto

“Somos Packaging, somos robótica, somos Motion.. ¿Y tú eres o no eres?”. Hispack 2018

Ser o no ser..” La conocida frase de Shakespeare que lidera el lema del salón internacional del envase y embalaje Hispack 2018 se convierte en el punto de partida de la campaña de Intra Automation en dicho evento.

Tenemos muy claro quiénes somos y lo que ofrecemos a todos nuestros clientes. Por ello, creemos que este evento trienal es el escenario perfecto para daros a conocer toda nuestra amplia gama de soluciones robóticas y motion orientadas al sector del packaging, entre otros sectores.

Contamos con un amplio porfolio de productos elegidos minuciosamente que nos convierte en su partner tecnológico ofreciendo la respuesta que mejor satisface las demandas de la industria 4.0., y estamos encantados de mostrároslo en la 17ª edición de Hispack que tendrá lugar del 8 al 11 de mayo en el recinto de Gran Vía de Fira Barcelona. Todo esto y más podréis descubrirlo en nuestro stand A155 ubicado en el pabellón 3.

En este ineludible acontecimiento descubriréis desde nuestros componentes motion hasta nuestra amplia oferta robótica, así como nuestra plataforma de control D3 de Keba que mediante un único control y software puede controlar cualquier máquina y mecánica robótica. Pero eso no es todo; como muchos de vosotros ya conoceréis, también estamos presentes en el mundo de la robótica colaborativa de la mano de nuestro Cobot Sawyer de Rethink Robotics.

Cabe destacar nuestras soluciones para lineas packaging con nuestra gama de cartesianos para paletizado; así como nuestra oferta de mecánicas delta de Autonox y ABIflexx para aplicaciones pick&place y encajado.

Así que no lo pienses más, y déjate sorprender por la esencia de INTRA AUTOMATION, visítanos en Hispack y solícita tus pases gratuitos al siguiente email: intra@intraautomationsl.com.

Porque…¿Eres o no eres?

PickApp: La nueva APP de Comau que conecta con la Industria 4.0 en operaciones pick&place

La robótica industrial en los últimos años se ha ido desarrollando y adaptando a las nuevas tendencias derivadas del mercado de la electrónica de consumo. Uno de los problemas fundamentales que debe ser afrontado es “como programar un robot de forma eficiente”.

Comau, empresa líder en el sector de la automatización industrial, ha realizado recientemente  una nueva aplicación para Android para programar un robot de forma intuitiva. Esto es solo un primer paso para facilitar el uso de un robot, reduciendo la distancia entre el mercado industrial y el de los dispositivo de consumo.

La demanda de mercado de robots industriales está creciendo de año en año, con una tasa de crecimiento de dos cifras. Según la Federación internacional de Robots (IFR), el CAGR (Tasa de crecimiento anual compuesto) relativo al número de robots vendidos en el mundo, en el periodo 2014-2016, se estimó en un 14%. Todos los productores de robots se están ahora concentrando en encontrar nuevas soluciones para la programación rápida y eficiente, que elimine las barreras de entradas para todas aquellas personas que no sean super competentes en materia robótica.

El recorrido para llegar a robots más inteligentes, iguales y en condiciones de pensar como un ser humano es aún largo y actualmente un poco utópico.

En las recientes ferias y conferencias se han podido ver distintas soluciones, propuestas por los distintos fabricantes de robots industriales destinadas a mejorar y hacer más sencillas las operaciones de programación.

Los planteamientos propuestos son diferentes, desde las HMI simplificadas hasta llegar a sistemas para la programación de robots por demostración.

Por otro lado, el mercado electrónico de consumo está ahora lleno de Smartphone y tablets, fundamentales en el día a día de las personas. La habilidad de las personas con el uso de tales dispositivos crece cada día y está cambiando en esta época, dominada por los Millennials  y post-Millennials (generaciones Y e Z) que representan a todas aquellas personas nacidas a partir de los años 80. Sin darse cuenta la tablet, iPad, smartphone y los dispositivos Android se han convertido en la mejor interfaz hombre-máquina.

Como respuesta a esta tendencia, Comau ha decidido desarrollar una aplicación Android para operaciones de “Pick and Place” siguiendo un concepto totalmente nuevo. La idea principal de la base de todo es “La facilidad en su uso” y la mejora de la UX (experiencia del uso) del usuario final.

Hasta hoy los programadores de robots eran técnicos preparados que usaban el Teach Pendant (dispositivo de control dedicado para robots) para interactuar con los robots. Comau quiere invertir este método dando a sus propios clientes un dispositivos más intuitivo, fácil y rápido, todo esto usando un objeto bien conocido por todos: una tablet.

Para orientar los desarrollos de este nuevo producto, Comau ha recogido opiniones de distintos especialistas, provenientes de todas las partes del mundo y pertenecientes al sector robótico, con el fin de mejorar la usabilidad y experiencia de los usuarios de la App. Los resultados de las encuestas están claros: En primer lugar, se confirmó que los usuarios de Comau querrían utilizar un sistema operativo Android. El enfoque se dará a las operaciones más simples de Pick and Place que cubren el 60% de los casos.

Otro punto importante mostrado en la encuesta es la necesidad expresa del 80% de los usuarios de entrar en la celda robótica durante la creación de un programa. Utilizando una tablet, los técnicos no están autorizados a mover el robot cuando se está en el interior de la celda, esto es porque no hay dispositivos de seguridad como bótones deadman y setas de emergencia (prescritos por el ISO 10218). Este problema puede ser fácilmente superado por robots de pequeño tamaño, como Scara, porque las dimensiones de la celda robótica son generalmente tan pequeñas que las limitaciones impuestas para permanecer fuera no resultan un problema.

Hablando, en cambio, de Cobots (Robot colaborativo) no está este problema, en cuanto a la naturaleza misma del robot que permite el contacto con humanos sin instalaciones de barreras físicas. Por el contrario, para robots de grandes tamaños, una posible solución que se se desarrollará en el futuro, es la adopción de una cubierta para la tablet que añade esta funcionalidad ausente, como la seta de emergencia y botones de habilitación del movimiento.

El último importante resultado de la encuesta es la necesidad en operaciones de Pick and Place de tener una gestión fácil de las fotocámaras de visión y de cintas transportadoras. Con los clásicos métodos de programación para el uso de estos dispositivos son necesarios técnicos altamente especializados y las herramientas informáticas que se utilizarán para la configuración son variadas. La propuesta es crear una modalidad guiada y simple para la programación y configuración no solo del robot sino también de las eventuales cámaras de visión y cintas transportadoras, todo en una única interfaz.

Comau ha lanzado PickAPP, una aplicación para tablet android de 8-10 pulgadas. Todos los usuarios que suela usar Smartphone y tablets no tendrán problemas de mover un robot y de crear procesos de pick and place, a pesar de tener pocos conocimientos de robótica.

El método usado consiste en una única aplicación para hacer todo en la que algunas operaciones básicas se han ocultado y automatizado para el usuario final.El programa de coordinación de un robot ya no se basa en código PDL2 (el lenguaje de programación de robots Comau). Ahora el camino a seguir está representado por una simple de lista de puntos creados desde una tablet. Para crear esta lista, el usuario puede mover el robot de forma manual, tirando o empujando los ejes del robot, o interactuar con la aplicación moviendo el robot de una forma similar a la utilizada en las máquinas teledirigidas o drones.

Se puede agregar configuraciones adicionales, tales como la selección del tipo de movimientos y cualquier acción relacionada con una pinza, como parámetros de punto único.

Todo se vuelve más simple y configurable gráficamente, mejorando drásticamente la experiencia del usuario de los clientes de Comau.La fase de programación es extremadamente fácil, cualquiera puede mover el robot y crear un programa en un par de minutos. PickAPP ​​ha sido probado por diferentes usuarios, con un enfoque diferente al utilizado para los procesos industriales normales.

Los usuarios de la muestra incluyen tanto técnicos expertos como niños (de 5 años en adelante) acostumbrados a usar juegos electrónicos en tabletas. Los resultados son increíbles, sin la necesidad de una capacitación especial: Todos fueron capaces de realizar las operaciones necesarias para la creación de un proceso de selección y Pick and Place en pocos minutos.

Este es solo un primer paso para facilitar el uso de un robot industrial. Comau ha decidido continuar su inversión en esta dirección con el fin de tener una aplicación cada vez más completa que pueda satisfacer  las demandas y sugerencias de los usuarios, con el objetivo de mejorar continuamente la experiencia del usuario. El mercado de la electrónica de consumo se está moviendo muy rápido y pronto los nuevos dispositivos como las lentes de realidad aumentada y las tecnologías de reconocimiento de gestos se convertirán en parte de nuestra vida cotidiana. Debemos estar preparados para adaptar la robótica industrial a estas tendencias y estar más cerca de las futuras generaciones de programadores de robots.

Autor: Alessandro Eros Piscioneri – Product Manager, Carem Rosito Mercio – Project Development Manager.

Conoce nuestra amplia variedad de soluciones robóticas haciendo clic en el siguiente link: http://www.intraautomationsl.com/Robots/

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